本次机床展览会,“北二”高精度数控(万能)外圆磨床亮相展会，该系列φ320x1500规格的产品展示赢得了客商的一片喝彩。高速数控自动调锥外圆磨床应用多轴数控技术和多锥体复合磨削工艺方法对军工行业中多锥体细长杆类零件（节枝轴）的各锥面或台阶实现一次装夹连续复合磨削，以保证此类零件各锥面同轴度、表面粗糙度、加工效率及精度稳定性的要求。机床最大加工直径从φ320～φ630mm，最大加工长度从1000～3000mm，X、Z、B轴数控伺服驱动，最小分辨率：0.001mm（X、Z轴）、1＂（B轴），工件锥度加工范围：±8°（伺服控制），圆度：0.0025mm，粗糙度：Ra≤0.32μm。目前，该系列设备已成功提供给多家军工企业以及河南柴油机厂等船舶制造企业使用，而且本次机床展览会有该系列φ320×1500规格的产品展示。
高精度数控（万能）外圆磨床是我公司在引进技术基础上开发出的具有国际先进水平的数控机床。机床加工精度高、操作简便可靠，通过翻转内孔磨具实现内外圆零件表面的加工转换，适合军工、航天、刀具、量具等精密机械工业成批精密加工。机床最大加工直径：φ200～φ320mm，最大加工长度：320～1500mm，磨削孔径范围：16～120mm，圆度：0.001mm，粗糙度：Ra≤0.04μm。目前，该系列设备已成功交付多家军工企业使用。
在高精度数控（万能）外圆磨床技术基础上，“北二”还根据市场需求和相关产品技术发展趋势开发了转塔式数控高精度万能复合磨床。转塔式数控高精度万能复合磨削技术及设备是我国军工、航天、刀具、量具等精密机械工业急需的高精度加工手段和设备。该系列机床通过配置数控转塔式砂轮架实现外圆砂轮、端面外圆砂轮和1～2个内圆磨具的自动更换，机床加工适用面宽、柔性强、具备高精、复合加工特征。由于是在一次装夹后对高精度零件内孔、外圆、端面、锥面及螺纹等部位进行数控磨削加工，消除了装夹、人为操作误差，省掉了工序调整时间，加工精度和效率要高于几台普通高精度数控磨床的集合。该设备是兼顾高精度零件单件试制和批量生产的高性价比的选择。机床最大加工直径：φ320mm，最大加工长度：500～1500mm，磨削孔径范围：16～120mm，外圆砂轮线速度：35～80m/s，内圆主轴最高转速可达80,000rpm，X、Z、B、C轴数控伺服驱动，最小分辨率：0.0001mm（X、Z轴）、1＂（B、C轴），圆度：0.
5μm，粗糙度：Ra≤0.01μm。
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