主营：外圆磨床，数控外圆磨床，数控磨床，万能外圆磨床，砂带抛光机
  • B2-K1018
  • 双砂轮架随动式数控曲轴磨床

    • 机床性能结构特点

    B2-K1018型双砂轮架随动式数控曲轴磨床是我公司在多年数控磨床设计制造的基础上研制的数控曲轴磨床。

    本机床采用先进的跟随摆动式磨削连杆颈技术，通过两个砂轮架进给轴（X1、X2 轴）与工件回转轴（C1、C2 轴）及在线检测进行数控联动的全闭环控制，实现曲轴两个不同相位的连杆颈的同时磨削，也可实现一个连杆颈和一个主轴颈或两个主轴颈的同时磨削。彻底解决传统偏心夹具式曲轴磨床加工柔性差、调整复杂的缺点。可实现曲轴一次装夹完成对连杆颈、主轴颈、止推面的精密加工，是曲轴零件批量加工的精良设备，操作简便、性能可靠、加工精度高。

      • 机床结构布局合理，整体防护，维护方便符合人机工程要求。
      • 砂轮主轴系回转精度高，刚性强； CBN砂轮线速度可达120m/s。
      • 采用工作台固定，双砂轮架十字滑台后置移动的形式，实现砂轮架进给及移动（X1、X2，Z1、Z2轴）。
      • 砂轮架进给（X1、X2轴）均为直线伺服电机直接驱动，闭式静压导轨结构；最小设定单位为0.1μm，最高快进速度可达40m/min，满足连杆颈磨削运动精度的要求。
      • 砂轮架滑台移动（Z1、Z2 轴）均为交流伺服-滚珠丝杠副驱动。
      • 工件回转轴（C1、C2 轴）采用高精度滚动轴承主轴结构，配置角度编码器实现闭环反馈控制，达到极高的回转精度和定位精度。
      • 配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。
      • 配备曲轴连杆颈随动磨削软件和用户专用磨削界面软件，在曲轴零件的一次装夹过程中，实现高精度随动磨削和在线自动补偿。

    机床规格参数

    规格 单位 B2-K1018
    最大回转直径 mm Φ520
    顶尖距 mm 600/1400
    中心高 mm 350
    最大磨削直径 mm Φ320/Φ400
    顶尖间最大重量 kg 150
    控制系统   FANUC   SIEMENS
    砂轮(最大) 外径×宽×内径 mm Φ650×（20～50）— CBN
    线速度 mm/sec 120
    砂轮架(X轴) 全行程 mm 400
    进给速度 mm/min 0.05～40000
    最小设定单位 mm 0.001
    后置下滑台（Z 轴） 型式   后置纵向移动
    进给速度 mm/min 0.05～20000
    最小设定单位 mm 0.001
    头架 顶尖   专用卡盘
    转速 r/min 0-200(无级调速)
    尾架 顶尖   专用卡盘
    转速 r/min 0-200(无级调速)
    顶尖行程 mm 120
    电气系统 砂轮电主轴 Kw ～30
    砂轮架进给   直线电机
    后置下滑台进给 N.m 30
    总功率 Kw ～160
    净重 kg ～25000


    工作精度（标准试件）

    圆度 0.003mm/0.005mm
    纵截面直径一致性 0.004mm/0.006mm
    粗糙度 Ra 0.32μm ；Ra 0.63μm (端面)


    平面布局图


    *由于技术不断发展，本页面提供参数仅供参考，产品规格、精度、外观变更恕不另行通知。